Thực hiện chế độ bảo trì máy CNC định kỳ là một phương pháp giúp nâng cao tuổi thọ của máy CNC. Thông qua việc bảo trì định kỳ, có thể phát hiện ra những hư hỏng của các bộ phận, chi tiết máy để kịp thời xử lý. Và trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ chia sẻ đến các bạn quy trình bảo dưỡng máy CNC! Xin mời các bạn cùng tham khảo!
Bảo dưỡng máy CNC có tác dụng gì?
Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng máy gia công CNC sẽ mang lại nhiều lợi ích như:
- Tăng khả năng sẵn sàng gia công của máy móc và thiết bị
- Giảm thời gian máy ngừng chạy
- Giảm chi phí sản xuất nếu máy ít khi xảy ra các sự cố hỏng hóc
- Nâng cao năng suất gia công
- Tăng độ tin cậy và khả năng bảo trì cho máy
- Giảm thiểu tối đa chi phí bảo trì và sửa chữa máy
- Đảm bảo độ an toàn trong suốt quá trình vận hành máy
- Giúp cho việc bảo trì đúng kế hoạch và nhanh chóng hơn

Quy trình kiểm tra tổng thể cho máy CNC
Trước khi tiến hành công việc bảo dưỡng cần kiểm tra tổng thể khả năng làm việc của máy để đánh giá đúng tình trạng hoạt động hiện tại của máy nhằm đưa ra các phương án bảo dưỡng tối ưu nhất!
Phần điện – điện tử
Trước hết cần kiểm tra phần điện – điện tử của máy CNC. Các bước kiểm tra và bảo dưỡng cụ thể như sau:
- Tiến hành kiểm tra nguồn máy và hoạt động của phần điều khiển
- Kiểm tra toàn bộ các hệ thống điện, bo mạch điện tử và các thiết bị ngoại vi.
- Kiểm tra các mối nối, cáp kết nối, công tắc, cảm biến và main CPU…
- Kiểm tra lại hoạt động các thiết bị, linh kiện điện tử xem có bị hỏng hay hoạt động không ổn định hay không.
- Thống kê những thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế và dự kiến chi phí thay thế các bộ phận, linh kiện cần thiết.
- Thay thế hoặc sửa chữa những bộ phận, linh kiện bị hỏng hóc, bảo dưỡng chung theo phương án hợp lý từ quá trình kiểm tra hệ thống điện – điện tử.

Phần cơ khí
Đối với phần cơ khí của máy, các bạn cần thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng như sau:
- Kiểm tra hoạt động cơ cấu cơ khí trên máy và chất lượng đầu ra sản phẩm khi gia công trên máy. Từ đó đánh giá được tình trạng máy CNC để đưa ra phương án bảo dưỡng đúng nhất.
- Tháo lắp, kiểm tra và bảo dưỡng theo phương án phù hợp các cơ cấu chấp hành của máy (tra dầu mỡ trục, bu lông, ốc vít,…). Ngoài ra, cần hiệu chỉnh cơ cấu cơ khí chính xác.

Những “cột mốc” cần bảo dưỡng máy CNC
Quá trình bảo dưỡng máy CNC thường sẽ được thực hiện bởi người thợ đứng máy bởi họ là người tiếp xúc, vận hành trực tiếp máy, cũng như am hiểu nhất về thiết bị.
Hàng ngày – Kiểm tra lại mức dầu làm nguội
- Cần kiểm tra mức dầu trong thùng dầu bôi trơn của máy
- Làm sạch phoi ở đường bao, khay và ở bộ thay dao
- Lau chùi phần đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ
- Kiểm tra những thông số qua việc lọc dầu làm nguội trục chính
- Làm sạch hoặc thay thế các bộ phận và chi tiết máy
Xem thêm:
Mỡ Bentonite là gì? Thành phần, đặc tính, ứng dụng
Máy bơm mỡ Đài Loan loại nào tốt, đáng để đầu tư?
Hàng tuần – Kiểm tra hoạt động quá trình xả tự động của bộ lọc và điều chỉnh áp suất
- Trên các máy CNC với tùy chọn TSC, làm sạch phoi ở trên thùng dầu làm nguội.
- Loại bỏ và làm sạch nắp thùng và những cặn trong thùng. Chú ý trước khi làm việc trên thùng dầu làm nguội, cần phải cẩn thận tháo bơm dầu làm nguội ra khỏi bộ điều khiển và cắt điện hoàn toàn.
- Kiểm tra lại bộ điều khiển khí nén tại 85 psi và kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí tại 17 psi. Ngoài ra, kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí trục chính tại 20psi.
- Làm sạch các bề mặt ngoài bằng cách lau chùi nhẹ. Tránh sử dụng các chất dung môi vì có thể sẽ làm bong tróc lớp sơn phủ bên ngoài của máy.

Hàng tháng – Kiểm tra cân bằng áp suất thủy lực trong máy
- Kiểm tra lại mức dầu trong hộp số của máy
- Kiểm tra các thao tác máy thích hợp và tra dầu nhẹ nếu cần
- Bôi một lớp mỏng mỡ máy chuyên dụng bên ngoài băng dẫn của máy và các dao
Định kỳ 6 tháng
- Thay thế dầu làm nguội và làm sạch thùng dầu làm nguội trong máy CNC.
- Kiểm tra hiện tượng nứt hỏng tất cả các ống mềm và đường ống bôi trơn.
Định kỳ hàng năm
- Thay dầu hộp số, xả dầu từ đáy của hộp số và tháo nắp kiểm tra đầu trục chính
- Đổ thêm dầu cho đến khi dầu bắt đầu nhỏ giọt từ ống tràn dầu ở đáy của thùng chứa
- Kiểm tra lọc dầu và làm sạch hết những cặn bẩn ở đáy lọc dầu
- Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển tối thiểu 2 năm một lần
- Kiểm tra mức dầu SMTC
Kết quả cần đạt được sau quá trình bảo dưỡng máy CNC
Máy CNC sau khi được kiểm tra và bảo dưỡng cần đạt được những kết quả như sau:
- Máy cần hoạt động tốt, đảm bảo an toàn và ổn định theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, giảm tiêu hao năng lượng điện tiêu thụ.
- Hệ thống điều khiển cần hoạt động ổn định, giảm nhiệt độ phát sinh trong quá trình làm việc. Từ đó, giúp tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo độ chính xác khi điều khiển máy.
- Cơ cấu cơ khí của máy cần hoạt động êm, ít tiếng ồn và giảm ma sát giữa các cơ cấu truyền động.
- Tăng tuổi thọ làm việc của máy và giảm chi phí sửa chữa.

Một số lưu ý cần nắm khi bảo trì máy CNC
- Nên kiểm tra và bảo trì máy thường xuyên
- Thiết lập lịch trình bảo trì định kỳ và phải tuân thủ theo đúng kế hoạch đã đặt ra.
- Nếu bạn sử dụng máy CNC thường xuyên, hãy thường xuyên kiểm tra bụi bẩn và vật liệu vụn tích tụ bên ngoài. Lau sạch máy hàng ngày để giữ cho máy trông như mới.
- Ghi chép lại lịch sử bảo trì máy CNC. Việc làm này sẽ giúp bạn xác định các vấn đề của máy định kỳ, chi phí cho bảo trì và sửa chữa máy.
- Theo dõi chất lỏng của máy và tra thêm dầu mỡ vào các bộ phận chuyển động. Máy CNC sẽ hoạt động hiệu quả hơn nếu được đảm bảo đầy đủ chất lỏng thủy lực cũng như chất bôi trơn. Bạn nên tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để thay các chất lỏng đúng cách.
- Luôn có sẵn phụ tùng để thay thế khi cần.
- Việc có sẵn phụ tùng thay thế sẽ giúp giảm thời gian chờ khi máy có sự cố hoặc hư hỏng. Điều này tránh làm giảm sản lượng, năng suất đồng thời tiết kiệm chi phí hơn.
- Việc bảo dưỡng máy CNC không những giúp đảm bảo năng suất và hiệu quả gia công mà còn giúp quá trình vận hành máy diễn ra thuận lợi và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp bạn.

Hy vọng qua bài viết, đã giúp các bạn biết cách bảo dưỡng máy CNC. Nếu các bạn còn điều gì thắc mắc, đừng ngần ngại comment xuống dưới để chuyên viên của chúng tôi hỗ trợ giải đáp nhé!